浅析液化石油气测定仪的正确试验步骤

　　液化石油气测定仪是一种用于测量液化石油气（LPG）的设备。LPG是一种燃料，由丙烷和丁烷组成，适用于烹饪、供暖和汽车燃料等方面。然而，由于其易燃易爆的性质，正确的测量是至关重要的。
　　液化石油气测定仪主要由一个压力表和一个温度计组成。压力表用于测量LPG的压力，温度计则用于测量LPG的温度。这两个测量值的组合可以用来计算出LPG的密度和体积。密度和体积两个数值对于LPG的使用和分销都至关重要。它的操作很简单。首先，将LPG放入测量器的容器中。然后，记录下压力表和温度计的读数。使用这些读数以及容器的体积计算出LPG的密度。此外，还可以根据测定值计算出LPG的体积。
　　液化石油气测定仪是采用单片微型电脑控制器做信号处理机构，气体检测元件是采用进口的专用传感器，具有灵敏度高、工作稳定、使用寿命长、功耗低等X点。适用于燃气站、燃气泵房（站）、车间、宾馆、酒店、化工厂、冶金、酒厂、燃料厂、灌区，仓库、沼气池等使用和产生或贮存的场所。当检测区域浓度超过提前设置的安全浓度时检测仪会发出声音和光的报警来提醒用户所检测区域存在安全隐患，及时采取有效防范措施来避免因液化气泄漏而引起的火灾、中等人身伤亡事故和财产损失。
　　液化石油气测定仪产品特点：
　　★ 高精度：
　　采用传感器和微控制集成技术,响应快速,测量精准确
　　★ 多信号输出选择：
　　有4-20mA模拟信号输出、双继电器信号输出、RS485信号、无线数字（可选配一种或多种）
　　★ 红外遥控器操作：
　　有红外遥控功能,可非开盖设置参数、维护仪器
　　★ 兼容性强：
　　可兼容各种控制报警器、PLC、DCS等控制系统,实现远程监视
　　★ 本安型电路及防爆外壳设计：
　　有防爆设计,快速,可信,稳定；防爆等级为ExdⅡCT6
　　★ 通讯和自诊断功能：
　　可以通过自我诊断得出当前设备运行状态,客户可远程对设备状态寄存器进行读取,立刻获取故障信息,及时进行设备维修与维护。
　　★ 安装维护方便：
　　有即插即用国际标准智能化传感器,现场维护非常方便。

　　液化石油气测定仪试验步骤：
　　1、试验器的准备：将密度计放入洗净的耐压容器内，装上结合器，关闭所有阀门。
　　2、耐压容器的气体调换：用试料导入管连接耐压容器的试料入口阀和试料容器，打开试料容器阀门。打开出口阀以及排气阀，入口阀要稍微打开，用液状试料充满试料导入管内部，确认连接部无泄露。关闭出口阀和排气阀，打开试料入口阀，将液状试料充满耐压容器内。
　　3、耐压容器的试料导入：打开试料入口阀，导入液体试料，直到耐压容器内的密度计浮上来。
　　4、密度测定：将耐压容器浸在15±0.2℃的恒温水浴槽中， 一直浸到上部镜板，将编入密度计的温度计静置，直到温度达到15±0.2℃为止。将耐压容器从水浴槽中取出，密度计不能触到耐压容器的内壁，确认以后迅速将密度计的刻度读到0.001刻度，记录。
　　液化石油气测定仪广泛应用于燃气、石油、化工、煤炭、电力、制药、冶金、焦化等行业，任何生产、储运、使用燃气或有毒气体生产、使用现场的检测，也适用于气体储存有输配的检测，是有关行业安全管理人员及检维修人员的常备安全仪器。